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注射成型的主要優(yōu)點是能夠大規(guī)模生產。一旦支付了初始成本，注塑制造期間的每單位價格將非常低。隨著生產更多產品的價格也趨于下降。其他優(yōu)點包括：

與傳統(tǒng)的制造工藝，例如CNC加工相比，注塑成型產生的廢品率低，而CNC加工則可減少原始塑料或片材的大部分。但是，3D打印這樣的具有比注塑成型更低廢品率的制造工藝。值得注意的是：注塑制造過程中產生的廢塑料通常來自四個區(qū)域：澆口，流道，澆口位置以及溢料。

澆口只是將熔融塑料從注塑機的噴嘴引導到整個注塑模具的入口的通道。它是與注塑模具本身分開的零件。流道是通常在注塑模具內或作為模具的一部分與澆口匯合的通道系統(tǒng)，其將熔融塑料引導到注塑模具內的零件型腔中。澆口是流道之后直接通向型腔的通道的一部分。在注射成型周期后，整個熔融塑料將冷卻，從而使固體塑料留在澆口，流道，型腔本身中，以及零件邊緣上可能會溢出的料。

注塑成型可以重復使用。也就是說，生產的第二個產品實際上將與之前的產品完全相同。這在大批量生產中可以保持品牌一致性和產品可靠性。

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